Suspenzijska smola, Disperzijska smola, Disperzija, u čemu je razlika između ovih oblika PTFE-a?

PTFE (politetrafluoroetilen) ima izvrsnu otpornost na otapala, kemijsku stabilnost i izuzetno nizak koeficijent trenja na površini. To je najbolji fluoroplastični proizvod s najboljim sveobuhvatnim učinkom, kapacitetom i doziranjem. Proizvođači kemijskih fluora obično isporučuju tri vrste PTFE: suspendirana PTFE smola disperzirana PTFE smola i PTFE disperzija. Koja je razlika između njih? Ovo započinje s postupkom pripreme PTFE ...

PTFE postupak proizvodnje

Kao polimerni spoj, PTFE je polimeriziran iz tetrafluoroetilen (TFE) monomera. Industrijska metoda polimerizacije TFE uglavnom je suspenzijska polimerizacija i disperzijska polimerizacija, prvo dobivanje suspenzijske PTFE smole, a drugo dobivanje disperzijske PTFE smole i PTFE disperzije.

Obje metode koriste vodenu fazu kao polimerizacijski medij, a u vodi topivi persulfat, peroksid ili sustav za redukciju oksidacije. Pri polimerizaciji dodaje se vodena otopina inicijatora u reakcijsku posudu i osigurava se da se reakcijska posuda zapečati. Nakon pražnjenja kisika, TFE monomer se postepeno napuni, a TFE otopljen u vodenoj fazi započinje polimerizaciju. Budući da je PTFE netopljiv u vodi, polimerizirani proizvod se taloži iz vode kako bi tvorio primarne čestice. Ako u vodi nema disperziva, primarne čestice će se skupiti u grube čestice, što je obično poznato kao suspenzijska polimerizacija. Kada se mala količina disperzanta (poput perfluorooktanoata) otopi u vodenoj fazi, a koncentracija je niža od kritične koncentracije micela, primarne čestice se naizmjenično štite, a sustav je privremeno stabilna disperzija, a to je disperzijska polimerizacija ,



Proizvod polimerizacije suspenzije

PTFE smola dobivena suspenzijskom polimerizacijom može se usitniti kako bi se dobio granulirani proizvod.

悬浮聚合流程图2

Nakon grube pulverizacije, dobiva se proizvod s promjerom čestica od 100 do 180 µm kao srednje PTFE smola. Ovaj je proizvod relativno tečan i obično se preradom ili ekstruzijom prerađuje u jednostavan cilindrični, pravokutni prazni proizvod.

Proizvod se usitnjava mlaznim tokom kako bi se dobila fina PTFE smola s promjerom čestica od 20 do 40 µm. Ima manju veličinu čestica i zato je mekši i obično se koristi za izradu lijevanih i ekstrudiranih predmeta s boljim mehaničkim svojstvima.

Proizvod prerađen suhim ili mokrim postupkom granulacije upotrebom finih ili suspendiranih peleta kao sirovine naziva se granulirana PTFE smola koja se odlikuje dobrom fluidnošću i pogodna je za metode automatskog lijevanja i istiskivanja klipa. Izrađuje proizvode u obliku štapa, cijevi s debelim zidom itd.

Nakon sušenja srednje pelete sinteriraju se najprije na temperaturi višoj od 300 ° C. Proizvod s određenom fluidnošću naziva se prethodno sintrana PTFE smola, koja je pogodna za proizvode sa tankim zidovima i šipke malog promjera procesa istiskivanja klipa.

Susperizirana polimerizirana PTFE obično se koristi u proizvodnji brtvila, brtvila i ventila, dilatacija, cijevi, zaštitnih obloga, električnih izolatora i električnih vrpci koje se mogu proizvesti kompresijom ili ekstruzijom.

悬浮聚合成品

Dispergirani polimerni proizvod


Proizvodi PTFE disperzijske polimerizacije uglavnom uključuju PTFE koncentrirana disperzija i disperzijsku smolu. Disperzijski koncentrat PTFE, tj. Koncentracija produkta koncentrira se na oko 60% i može se izravno primijeniti. U ovom trenutku PTFE je prisutan u obliku primarnih čestica, a promjer čestica je općenito između 0,05 i 0,5 µm. Nakon što se PTFE disperzija koagulira i osuši, dobiva se praškasta disperzijska smola prosječnog promjera čestica od oko 450 μm.

Vrijedno je napomenuti da se raspršeni PTFE obrađuje ekstruzijom paste, posebno kada je temperatura iznad 19 ° C, smola će postati meka i osjetljiva na mehaničko šišanje, a prefibrilacija će lako prouzročiti aglomeraciju materijala i ne lako slomljena i razdvojena. Stoga se u postupku pripreme nakon obrade razni učinci rezanja minimaliziraju i čuvaju na niskoj temperaturi.

分散聚合产品

Proizvodi PTFE disperzijske polimerizacije mogu se upotrijebiti za impregniranje staklenih ili plastičnih tkanina, a mogu se primijeniti na konstrukcije, elektriku i elektroniku, poluvodiče, filtracijske sustave, preradu hrane i difuzijske slojeve plina u gorivim ćelijama itd., Koji zahtijevaju otpornost na vremenske uvjete, kemijsku otpornost, i velika dielektrična čvrstoća.